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盘管是一种常见的管状制品，广泛用于空调、汽车、化工等行业。其制造工艺与特点如下：

盘管制造主要包括以下几个步骤：根据设计要求，选取合适的原材料；将原材料通过冷轧、热轧或无缝管生产工艺制成管坯；将管坯通过盘管机进行弯曲成型，形成盘管；对盘管进行清洗、烘干、防腐等后处理。

盘管的特点有以下几点：

1.结构紧凑：盘管具有较小的直径和较高的弯曲半径，占用空间小，便于安装和运输。

2.导热性能好：盘管采用优质材料，具有优良的导热性能，能够快速传递热量，提高传热效率。

3.抗腐蚀性强：盘管表面经过防腐处理，具有较强的抗腐蚀能力，适用于各种恶劣环境。

4.寿命长：盘管选用优质原材料，经过严格的制造工艺，具有较高的使用寿命。

5.适用范围广：盘管广泛应用于空调、汽车、化工、电力、石油等行业，满足不同领域对传热、传质的需求。

6.安装方便：盘管结构紧凑，安装简单快捷，节省施工时间和成本。

7.经济性：盘管生产成本低，具有较好的经济效益。

总之，盘管以其紧凑的结构、优良的导热性能、抗腐蚀性强等特点，在各个行业中得到了广泛的应用。随着我国制造业的不断发展，盘管制造工艺将不断优化，为我国经济建设做出更大贡献。