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不锈钢盘管是一种空心的不锈钢管材，其出产工艺针对不同型号的技术难度越加的困难，所以在加工是的时候应特别的仔细。浅谈不锈钢盘管的加工进程现在常见的有激光焊、埋弧焊、CO2焊和钨极氩弧焊；其中钨极氩弧焊既能确保质量，又具有高性价比的优点，所以许多不锈钢盘管出产加工厂都采用这个焊接技术。但是焊接的进程中，采用什么惰性气体进行维护、对电流和温度的操控都是非常关键的；这些因素要是操控得好，才能防止焊区被氧化、焊口邻近材料的功能不受影响。浅谈不锈钢盘管的加工进程当焊条至斜立焊位置时，要采用顶弧焊，行将焊条前倾，并稍有横向摇摆。当距接头一段距离行将关闭时，绝不行灭弧，此刻应把焊条向里压一下，可听到电弧击穿根部的声响，焊条在接头处来回摇摆，使不锈钢盘管接头充沛融合，然后填满弧坑，把电弧引到焊缝的一侧熄弧。这种变形遭到阻止时，便又发生了应力。因为遭到焊接热循环的效果，使焊缝金属的内部准备发生了不同的改变，引起了因金属准备转变而造成体积上的改变，这也发生了应力和变形。在焊缝金属由液态变为固态的凝固进程中会发生缩短，所以对周围金属发生了拉应力，而在不锈钢管上也会发生变形。