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设计时需求考虑的问题有：（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。（2）半圆管壁厚的核算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行核算。（3）节距的挑选：相邻的半圆管夹套，会在容器上发生较大应力，但应力巨细不能超过单排半圆管。（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的原料应与压力容器相同，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的发生。

制作时应注意的问题有：（1）内筒容器应进行无损探伤，经过无损探伤后才华在外部焊接半圆管夹套。（2）如果内筒容器本体需求进行焊后热处理，那么盘管夹套与本体间的联接部位也要进行焊后热处理。（3）半圆管和试板的制作焊接，应有相应的工艺鉴定，并要进行拉伸、曲折等试验，不能疏忽。（4）应先焊接半圆管的对接焊缝，这样能消除焊接应力，一同要确保焊接质量。对于对接焊缝的数量，也要进行严格控制，半圆管每50m，只能有一条对接焊缝。（5）半圆管焊前应进行坡口加工，有外坡口和内坡口两种。（6）筒体焊缝和半圆管的交接处，焊缝应进行打磨，要求应是润滑的。（7）焊接完成后，要进行目测，焊缝要无任何缺点，且形状要饱满，此外还要进行射线探伤。