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以往半圆管夹套的制造都是选用整根钢管切开而成，但考虑到边缘加工余量，故钢管切开成大半圆，而另一半钢管糟蹋掉了。随着半圆管夹套在容器上的广泛应用，呈现了加工半圆管夹套的专有设备，即运用钢板挤压成半圆管夹套，可以按着设计的简体外径圈制出直径略大于筒体外径的螺旋半圆管夹套，即节省材料又便利装置和焊接。另外，在焊接前半圆管夹套边缘加工45~VI。设备内简体制造结束后，外表面焊缝应磨平，无损检测合格后，在筒体外壁画线，然后进行定位焊。这时半圆管夹套边缘与内简体外壁应确保0--2mm的空隙，以确保焊接质量。

为了便于半圆管夹套的装置和定位，可制做样板尺进行定位以此来确保节距及相邻两半圆管夹套外壁的尺度，点焊后施焊。其焊缝应全焊透，并对焊缝进行PT-I或MT-I无损检测。

半圆管夹套的焊缝较长，焊接应力较大，故对重要的容器设备应考虑进行消除应力热处理。